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東方鍋爐2項(xiàng)科技成果達(dá)到國際領(lǐng)先,3項(xiàng)科技成果達(dá)到國際先進(jìn)
發(fā)布時間:2025/4/3 瀏覽次數(shù):507人/次

      近期,“化學(xué)鏈燃燒技術(shù)及4兆瓦中試示范”“面向新型電力系統(tǒng)的350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用”“大規(guī)模塔式太陽能光熱發(fā)電聚光集熱系統(tǒng)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用”“塔式太陽能光熱電站聚光集熱控制系統(tǒng)自主化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用”“清潔高效電站鍋爐核心部件智能制造關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用”5項(xiàng)科技成果通過權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定,其中2項(xiàng)成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平,3項(xiàng)成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。

化學(xué)鏈燃燒技術(shù)及4兆瓦中試示范

      針對現(xiàn)有燃燒系統(tǒng)存在碳捕集高能耗等問題,清華大學(xué)和東方鍋爐項(xiàng)目聯(lián)合團(tuán)隊(duì)開發(fā)了新一代二氧化碳低能耗高效捕集的化學(xué)鏈燃燒技術(shù),開發(fā)并優(yōu)選了適合化學(xué)鏈燃燒的低成本、高活性、耐磨損和長壽命載氧體材料,開發(fā)了固體燃料化學(xué)鏈燃燒系統(tǒng)的熱力計(jì)算方法和軟件,形成了兆瓦級化學(xué)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)工藝包,在東方鍋爐德陽制造基地建成兆瓦級固體燃料化學(xué)鏈燃燒中試示范,并在國際上率先實(shí)現(xiàn)4兆瓦的化學(xué)鏈燃燒中試示范長時間自熱穩(wěn)定運(yùn)行,連續(xù)運(yùn)行時間大于168小時,二氧化碳濃度90.51%(干基),二氧化碳捕集效率94.49%,燃料轉(zhuǎn)化率99.58%,經(jīng)過院士專家團(tuán)隊(duì)的鑒定,本項(xiàng)目取得的研究成果是化學(xué)鏈燃燒碳捕集技術(shù)的重大突破,總體達(dá)到國際領(lǐng)先水平,為未來化學(xué)鏈燃燒走向工業(yè)應(yīng)用建立堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

面向新型電力系統(tǒng)的350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用

      項(xiàng)目面向新型電力系統(tǒng)對鍋爐運(yùn)行可靠性、調(diào)峰深度和寬負(fù)荷污染物排放等方面的新要求,研制了新一代350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐,項(xiàng)目創(chuàng)新成果已在天津南港等350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐上成功應(yīng)用,最長連續(xù)運(yùn)行時間537天,創(chuàng)大型循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組最長連續(xù)運(yùn)行周期記錄,不投油機(jī)組最低負(fù)荷能力11%,實(shí)現(xiàn)寬負(fù)荷超低排放,經(jīng)過院士專家團(tuán)隊(duì)鑒定,本項(xiàng)目總體技術(shù)水平處于同類產(chǎn)品國際領(lǐng)先水平。350兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐可靠性、深度調(diào)峰能力和寬負(fù)荷污染物排放控制水平顯著提高,為構(gòu)建安全可靠、經(jīng)濟(jì)高效、綠色低碳的新型電力系統(tǒng)提供了重要技術(shù)保障。


大規(guī)模塔式太陽能光熱發(fā)電聚光集熱系統(tǒng)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用

      項(xiàng)目緊密圍繞國家“雙碳”目標(biāo),針對塔式太陽能光熱發(fā)電聚光集熱系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),在鏡場布置、關(guān)鍵核心材料開發(fā)、核心設(shè)備研制等方面取得了突破,完成了大規(guī)模塔式太陽能光熱發(fā)電聚光集熱系統(tǒng)設(shè)備研制及應(yīng)用。同時,項(xiàng)目成果在哈密熔鹽塔式50兆瓦光熱發(fā)電項(xiàng)目、甘肅阿克塞匯東新能源110兆瓦光熱發(fā)電項(xiàng)目等成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了太陽能的連續(xù)和高效發(fā)電,解決了太陽能高溫吸熱器高效安全運(yùn)行等問題,總體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)。


塔式太陽能光熱電站聚光集熱控制系統(tǒng)自主化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用

      為解決核心控制技術(shù)“卡脖子”問題,項(xiàng)目從塔式光熱電站聚光集熱系統(tǒng)的實(shí)際工程需求出發(fā),攻克了該領(lǐng)域全動態(tài)瞄準(zhǔn)點(diǎn)控制、全系統(tǒng)耦合協(xié)同控制、定日鏡高精度跟蹤、定日鏡集群優(yōu)化控制、非接觸式超遠(yuǎn)距能流密度測量和短時局部太陽輻照度預(yù)測等關(guān)鍵核心技術(shù),解決了多系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制難、檢測難、自動化程度低等難題,形成了一套完整的聚光集熱控制技術(shù)方案及產(chǎn)品,成果產(chǎn)品已在多個塔式光熱電站實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用,系統(tǒng)性能優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo),整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。


清潔高效電站鍋爐核心部件智能制造關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用

      項(xiàng)目圍繞鍋爐高溫段管屏及膜式壁管屏等核心部件制造,針對生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確、焊接自動化水平低、過程質(zhì)量控制難、安全風(fēng)險高等難點(diǎn),開展了整體工藝布局優(yōu)化、核心工藝與裝備等關(guān)鍵技術(shù)研究,研制出融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、機(jī)器人、智能物流及人工智能等新技術(shù)的鍋爐核心部件智能制造新技術(shù) ,建成蛇形管和水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠,開創(chuàng)了以“套圈”模式的屏流生產(chǎn)新模式,形成具有東方特色的行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力,助推東方鍋爐全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型,總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

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